BS Systems, Италия

 

Станок BS Systems P80

 

В зависимости от варианта комплектации на станок монтируется от одного до четырёх рабочих цилиндров для перфорации. Это даёт возможность пробивать отверстия одновременно с разных сторон. На каждый перфорационный цилиндр можно установить от одного до трёх разных пуансонов, получая возможность изготавливать много видов изделий. Для получения отверстий без деформации трубы применяется внутренняя матрица.

 

Машина P80 может работать с профилями U, L, ?, C - типов, а также с металлической полосой и трубами различных сечений с длиной до 6 метров. Круглая труба может иметь диаметр от 20 до 120 мм.

 

 

 

ЧПУ BS Systems P 80ЧПУ BS Systems P 80

 

На станке установлена система ЧПУ и панель управления фирмы SIEMENS. Это обеспечивает при эксплуатации станка простоту управления, высокую надёжность и уровень сервиса.

 

При помощи цветного тач скрин дисплея Siemens возможен доступ ко всем блокам программируемого логического контроллера (ПЛК). Система ЧПУ Simatic S7 1200 имеет понятный пользователю интерфейс для программирования станка и контроля режимов его работы. Каждая машина может подключаться к сети Интернет. Это обеспечиваетдистанционное обслуживание и программирование станков в разных странах и регионах.

 

 

 

Применение системы подачи заготовок и выгрузки изделий, прошедших обработку, обеспечивает автоматизацию рабочего процесса и сокращение эксплуатационых затрат.

 

 

 

 

 

Модель P80-S P80 P80- 2C P80- 4C
№. цилиндров 1 1 2 4
№. обрабатываемых
сторон
от 1 до 2 от 1 до 2 от 1 до 2 от 1 до 4
Тип отверстий     Сквозное/глухое Сквозное/глухое Сквозное/глухое
Ход пуансона 100 мм регулируемый с дисплея 100 мм регулируемый с дисплея 25 мм постоянный 25 мм постоянный
Вырубное усилие * 150 kN 150 kN 100 kN 100 kN
Виды обрабатываемых сечений Круглое
Квадратное
Прямоугольное
"U"
"L"
"C"
"Ώ"
Плоское
Прочие...
Круглое
Квадратное
Прямоугольное
"U"
"L"
"C"
"Ώ"
Плоское
Прочие...
Круглое
Квадратное
Прямоугольное
Прочие…
Круглое
Квадратное
Прямоугольное
Прочие…
Минимальное
сечение
25x25 мм 25x25 мм 25x25 мм 25x25 мм
Максимальное
сечение
80x80 мм 80x80 мм 80x80 мм 80x80 мм
Максимальная
длина **
3000 мм 3000 мм 3000 мм 3000 мм
Минимальное расстояние между последним отверстием и клещами захвата заготовки 5 мм 5 мм 5 мм 5 мм
Двигатель Шаговый Brushless Brushless Brushless
Скорость
позиционирования
15 м/мин 60 м/мин 60 м/мин 60 м/мин
Точность
позиционирования
+/- 0,2 мм
на 3000 мм
+/- 0,2 мм
на 3000 мм
+/- 0,2 мм
на 3000 мм
+/- 0,2 мм
на 3000 мм
Автом. загрузочное устройство да, по требованию да, по требованию да, по требованию да, по требованию
Цифровое управление PLC Siemens Fagor Siemens S7 Fagor Siemens S7 Fagor Siemens S7
Дисплей оператора   Индустриальный сенсорный компьютер 15 Сенсорный экран Esa 5 Сенсорный экран Siemens 7,5 Сенсорный экран Esa 5" Сенсорный экран Siemens 7,5 Сенсорный экран Esa 5" Сенсорны й экран Siemens 7,5"
Программирование
из офиса
ДА НЕТ ДА НЕТ ДА НЕТ ДА
Ёмкость
программирования
памяти
99
программ
99
программ
> 99
программ
99
программ
> 99
программ
99
программ
> 99
программ
Соединение ethernet да НЕТ да НЕТ да НЕТ да
Teлесервис /
дистанционная диагностика
да НЕТ да НЕТ да НЕТ да
Производительность*** 1м/мин 1,5 м/мин для труб
4 м/мин для профилей
2 м/мин 2 м/мин
Рольганг загрузка/
вызгрузка трубы
да да да да

 

*   по требованию возможно увеличить мощность цилиндров, то есть вырубное усилие. 
**   по требованию реализуются станки способные пробивать трубные заготовки до 6000 мм. 
***   производительность  просчитана  для  N.  60  отверстий  с  шагом  50  мм  для  длины  3000 мм и включает процесс подачи трубной заготовки в рабочую зону. 
 
 

Описание компонентов

 

Станок BS Systems P 80

 

Пробивной штамп BS Systems P80

1. Штамп для пробивки

 

Штамп для пробивки сконструирован и изготовлен таким образом, что позволяет работать с заготовками из труб различных сечений. Есть модификации штампа для работы с профилями и металлической полосой.

 

Тип заготовки, с которой будет работать станок, определяется требованиями заказчика. Для каждого типа заготовки применяется соответствующий штамп. При необходимости работы с другим типом заготовки производится замена штампа. На  штампе при помощи центровочных колонок прикреплена плита, на которой установлены пуансоны. В процессе пробивки пуансоны проходят в напрвляющие втулки из закалённой стали, которые обеспечивают полное цнтрирование с матрицей внутри заготовки. Во время работы пуансоны смазываются автоматически.

 

Дисплей оператора  BS Systems P80

2. Сенсорный дисплей

 

 

Станок комплектуется цветным сенсорным дисплеем ESA либо Siemens с диагональю 5 - 10 дюймов или дисплеем от промышленного компьютера с диагональю 15 дюймов.

 

Оператор может программировать рабочие циклы станка, заносить прграммы в память, вызывать их из памяти для работы или внесения изменений. Данные о работе машины отображаются на дисплее.

 

Станки с дисплеями 15 дюймов и дисплеями Siemens оснащаются портом USB. Это позволяет программировать машину дистанционно или использовать для хранения программ накопитель с портом USB.

 

Рольганг  BS Systems P80

3. Опорный рольганг

 

 

 

Рольганг для подачи и выгрузки заготовок сварен из профилей.

Имеются модели станков, которые вместо рольганга оснащены автоматической системой подачи и выгрузки труб.

 

 

 

4. Гидростанция

 

 

Гидравлическая станция смонтирована в корпусе станка. Она состоит из насоса Sauer-Danfoss с приводом от двигателя мощностью 2.2 - 5.5кВт и бака для масла ёмкостью 100 литров.

 

 

Кнопочная панель управления  P80

5. Рабочий пульт оператора

 

 

Операторский пульт выполнен на стойке Telemecanique. Стойка подключается кабелем к главному электрическому щиту и оператор может расположить её в удобном для себя месте около зоны подачи или выгрузки заготовок. На стойке расположены кнопки основных рабочих команд и кнопка аварийной остановки станка.

 

ЧПУ BS Systems  P80

6. Система ЧПУ

 

 

Блоки системы ЧПУ расположены внутри электрического щита, который находится в несущем корпусе станка. Машины, оснащённые промышленным компьютером с сенсорным дисплеем или системой ЧПУ Siemens S7 1200, могут подключаться к компьютерной сети LAN. Через систему Телесервис осуществляется дистанционная диагностика станка и устранение возможных неполадок.

 

Гидравлические цилиндры  P80

7. Гидроцилиндры

 

 

На машину может быть установлено от одного до четырёх рабочих гидроцилиндров в зависимости от модели. Ход поршня постоянный или переменный с усилием, меняющимся в пределах от 100 до 300кН.

 

На моделях станков, где установлены гидроцилиндры с изменяемым ходом поршня, величина этого хода программируется. Ход поршня зависит от того, какое отверстие пробивается, сквозное или глухое, и от размеров заготовки. Нижняя и верхняя мёртвые точки пуансона устанавливаются с сенсорного дисплея и задают величину хода поршня.

 

8. Несущая конструкция из металла

 

 

Сварная несущая конструкция выполнена из стальных плит и труб. На этой конструкции смонтированы система линейного пнремещения и устройство пробивки отверстий.

 

Элементы конструкции собраны на болтовых и штифтовых соединениях. Это даёт возможность быстро разобрать станок в случае необходимости транспортировки.

 

Линейный блок BS Systems  P80

9. Система линейного перемещения

 

 

Привод линейного перемещения реализуется при помощи зубчатого ремня из полиуретана с вставками из стали. Несущим элементом конструкции служит алюминиевый профиль. Каретка с 2-мя ползунами на 4-х рядах шариков перемещается по монорельсовой направляющей, изготовленной на фирме INA.

 

Каретка приводится в движение при помощи бесколлекторного или шагового электродвигателя и планетарного редуктора Bonfiglioli. Стандартная длина направляющей 3000мм. По запросу заказчика может быть увеличена до 6000мм. Данное устройство не нуждается в обслуживании.

 

Штанга для держания матрицы BS Systems  P80

10. Штанга для внутренней удерживающей формы

 

 

Для предотвращения замятия трубы при пробивке отверстий служит внутренняя форма.

 

Она установлена на штанге длиной 3000мм на штифтах и винтах. Внутренняя форма может быть оперативно заменена и установлена без замены самой штанги. Форма быстро и просто фиксируется на краю устройства линейного перемещения при помощи стержня. После этого устанавливается штифт и форма центрируется в пробивном штампе с высокой точностью.

 

Клещи блокировки трубы  P80

11. Удерживающий захват трубы

 

 

Захват смонтирован на системе линейного перемещения. Он служит для удержания и позиционирования трубы при пробивке. Привод захвата пневматический. Захват исключает проскальзывание трубы и обеспечивает точность её позиционирования. Координаты позиционирования трубы задаются при программировании станка.

 

Защитные ограждения BS Systems  P80

12. Обеспечение безопасности при работе станка

 

 

Вся продукция фирмы BS соответствует Европейским Нормам Безопасности. Каждая машина оснащается ограждениями, обеспечивающими безопасность оператора при работе станка. Формы, пуансоны и другие инструменты также снабжены защитными элементами. Внутренние конструкции станков защищены корпусом из алюминиевого сплава lexan. При открытии корпуса или при опускании ограждений безопасности работа станка блокируется при помощи системы датчиков.

 

Защитные ограждения BS Systems  P80

 

Другая группа датчиков блокирует запуск станка при отсутствии трубы для пробивки. Это защищает от повреждений пуансоны и формы. На рабочем штампе есть датчик измерения длины трубы, которая загружена в станок. Этот датчик прекращает работу станка в том случае, если длина трубы отличается от той, которая задана оператором для текущего рабочего цикла, что также нужно для защиты инструмента от повреждений.

 

 

Есть вопросы по станку? Задайте.