Преимущества

Станок предназначен для сверления отверстий под прямым углом и под наклоном в круглых и квадратных трубах, прямоугольных профилях, металлических деталях различных размеров и изготовленных из разных материалов, таких как чёрная и нержавеющая сталь, латунь, алюминий и титан. Машина МОДУЛЬНАЯ и может поставляться с одним или двумя сверлильными модулями.

Система сверления (Рис.1) представляет собой очень жёсткую конструкцию, скользящую со смазкой на полозьях из твёрдой стали.
Шпиндель (Рис.2) с диаметром 90мм с патроном типа ISO 40 позволяет сверлить отверстия от 5 до 50 мм. Подача сверлильного модуля осуществляется бесщёточным мотором с инверторным регулированием.

Стол с возможностью наклона (Рис.3), на котором смонтирован сверлильный модуль, может поворачиваться в обе стороны на угол от 40º до 90º в соответствии с требуемым наклоном сверления.

“Минимальное” охлаждение/смазка (Рис.4) сверла производится распылением масла в воздухе с помощью программируемого насоса. Устройство захвата – самоцентрирующееся, с рабочими размерами от 10 до 100 мм.

Сенсорная панель управления (Рис.6) позволяет программировать параметры сверления и рабочий цикл простым интуитивно понятным способом.

Узел удержания и подачи заготовок (Рис.7) имеет стандартную длину 3 м, самоцентрирующийся патрон с 4-мя кулачками (Рис.8) для захвата круглых, квадратных и прямоугольных труб с возможностью их поворота на 360º для сверления отверстий в любом месте. Подача заготовки осуществляется программируемым устройством с десятичной системой считывания (Рис.8).

Программируемая механическая система остановок позволяет осуществлять сверление множества отверстий.

Технические характеристики

D = 10/100 mm	S=7500 mm L=150 mm	L = 100x100 mm	300 - 1500 rpm	M1 = 2,5 kW
M2 = 2,2 kW	+/- 40°÷ 90°	390 Kg	H = 170 cm P = 370 cm L = 130 cm

Примеры изделий, которые могут быть обработаны на этом станке

Стандартное оборудование

Рис.1 - Узел сверления	Рис.2 - Шпиндель с патроном ISO 40	Рис.3 - Наклоняющийся стол поворачивается на угол +/-40° - 90°.

Рис.4 - “Минимальная” система охлаждения/ смазки	Рис.5 - Самоцент рирующееся устройство удержания заготовки	Рис.6 - Сенсорная панель управления	Рис.7 - Узел удержания и подачи заготовок	Рис.8 - Шпиндель с 4-мя кулачками - Вращение шпинделя для сверления 0°/360° - Программируемая десятичная система считывания

Дополнительное оборудование

Рис.9 - Два сверлильных узла	Рис.10 - Электромеханическая подготовка для установки второго сверлильного узла